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设备型号:450 / 550 / 800 / 1000 / 定制
时产能力:1.2T / 1.5T / 2T / 3T / 4T / 定制
电机功率:55KW / 90KW / 132KW / 160KW / 定制
规格尺寸:1.45M / 1.9M / 2.5M / 2.65M / 定制
适用物料:木屑、锯末、各种饲料、秸秆、生物质、可燃烧颗粒、等
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颗粒机又名制粒机,制粒是由粉状或固体物质形成颗粒或颗粒的过程,产生粒状物质。它被应用于化工和制药工业的几个工艺过程中。通常,制粒包括将细颗粒凝聚成更大的颗粒,通常粒径在0.2至4.0 mm之间,具体取决于其后续用途。
制粒过程将一个或多个粉末颗粒结合在一起,形成一个颗粒,使压片在要求的范围内。它是通过在粒子之间建立键把它们聚集在一起的过程。键是通过压缩或使用粘合剂形成的。制粒广泛应用于制药工业,用于制造片剂和微丸。这种方法是可预测的和可重复的过程是可能的,并可以生产出质量一致的颗粒。
1.变速箱:采用高精度齿轮传动,配有自动液压循环油系统,保证了变速箱的使用寿命和颗粒机长时间工作的稳定性。
2.立式电机:垂直工作,其突出特点是安装孔以输出轴为中心,周围等距分布,使机器运行具有更大动力和稳定性。采用八级电机,低转速,损耗小。
3.风机系统:位于颗粒机工作仓一侧,可自由控制其工作时间,主要作用是帮助颗粒机工作仓内除尘和排出蒸汽。
4.工作件部分:模具和压辊都采用合金钢材质,热处理加工由本公司独立完成,硬度可达52以上,既保证了制粒效果,又增强了使用寿命,工作方式为由内向,外挤出式,离心力与挤压力相结合,增加产量的同时保证了颗粒的硬度和密度,采用4-8个压辊的独特设计,增加挤压频率,提高产量,模具为“立式双层”设计,可以上下使用同一种孔径增加工作件的使用寿命,也可以使用两种不同孔径的模具,节省了做不同尺寸颗粒需另外购买模具的成本。
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